化工和危险化学品生产经营企业重依据《AQ3067一2026化工和危险化学品生产经营自查单位：备注序号自查项目一、重点从：5.1.1主要负责人、专职安全生产管理人员依法经考核合格涉“两重点一重大”（加油站除外）的主要负责人、主管生产/设备/技术/5.1.2安全负责人、专职安全员，具备化工相关大专及以上学历或化工类中级及以上职称1.涉重大危险源/重点监管危化工艺的操作人员，具备高中及以上学历且化工类中等及以上职业教育水平：5.1.32.涉爆炸危险性化学品的生产/储存操作人员，具备化工类大专及以上学历5.1.4所有特种作业人员持证上岗5.1.5重大危险源主要/技术/操作负责人按AQ3072要求履行包保责任二、设计与规支1.生产/储存设施经正规设计，需安全设计诊断的已完成：5.2.12.建设项目重大变更后已重新进行安全设施设计：3.设计单位资质符合规定5.2.2涉“两重点一重大”的生产/储存设施外部安全防护距离符合GB36894、GB/T37243要求5.2.3甲/乙类火灾危险性、急性毒性1/2类物料管线/全厂公共管廊，未穿（跨）越无关生产装置/储罐组5.2.4光气、氯气、硫化氢气体管道未穿（跨）越厂区外公共区域5.2.5地区架空电力线路穿越生产区的，符合标准规范要求1.涉爆炸危险性化学品的控制室、交接班室未布置在装置区（厂房）内：5.2.62.涉甲/乙类火灾危险性的控制室、交接班室，未违规布置在装置区；若布置在装置区，已按GB/T50779完成抗爆设计与建设涉甲/乙类火灾危险性、爆炸危险性、急性毒性1/2类化学品或爆炸性粉尘5.2.7环境的厂房/仓库内，未设置办公室、休息室、外操室、巡检室等人员聚集场所5.2.8涉硝酸铵企业按GB44022核算最大储存量；固体硝酸铵仓库周边50m内，无易燃易爆物品存放、无涉易燃易爆的生产/储存设施5.2.9液化烃储罐区的液化烃专用泵，未布置在管廊下（符合AQ3059要求）硝化工艺装置按AQ3062要求实现全流程自动化控制：硝化反应器设置紧急5.2.10冷却系统（绝热硝化、微通道反应器除外）；热媒温度超物料TD24的，硝化物蒸馏（精馏）釜/塔再沸器配备紧急冷却系统三、工艺技术序号自查项目5.3.1未使用淘汰落后安全生产工艺、技术、设施、设备（含各级应急管理部门发布目录)新开发化工工艺经小试、中试、工业化试验后再工业化应用：5.3.22.未将中试/工业化试验装置作为工业化生产装置：3.国内首次使用的化工工艺，经省级相关部门组织的安全可靠性论证5.3.3工艺技术来源明确：国外引进/国内转让的工艺，已获取设计基础、工艺说明设备清单、控制方式/参数、过程危险性分析报告等资料5.3.4硝化装置生产过程涉及的所有物料（原料、辅料、中间品等）的危险特性、热稳定性数据齐全精细化工装置已按要求开展反应安全风险评估，且评估条件与实际工况5.3.52.己获取相关物料的热分解起始温度、分解热等热稳定性数据：