2024年第50卷第6期工业安全与环保June 2024Industrial Safety and Environmental Protection49·金属粉尘爆炸风险识别与等级评估方法研究李国勇1欧盛南23(1.中国航发贵州黎阳航空动力有限公司，贵州贵阳550014：2.北京科技大学土木与资源工程学院，北京100083：3.国家卫健委粉尘危害工程防护重点实验室，北京100083)摘要为有效防止作业场所金属粉尘爆炸事故发生，基于金属加工作业工艺特点，提出了作业场所金属粉尘爆炸风险识别点位，建立了包含安全措施补偿因子的作业场所金属粉尘爆炸风险量化评估方法，提出了粉尘爆炸固有风险与现实风险的概念及其量化计算方法。该研究对金属加工制造企业安全高效管理粉尘爆炸风险具有重要指导意义。关键词金属粉尘爆炸风险要素风险识别风险等级评估Identification and grade assessment method of risk of metal dust ex plosionLI Guoyong'OU Shengnan23(1.China Aviation Development Guizhou Liyang Aviation Power Co.,Ltd.,Guiyang Guizhou 550014,China)Abstract In order to effectively prevent the occurrence ofmetal dust explosion accidents in the workplace,based onthe characteristics of the metal processing operation process,this paper puts forward the identification of the risk ofmetal dust explosion in the workplace,establ ishes a quantitative assessment method of metal dust explosion risk in theworkplace that includes the compensation factor ofsafety measures,and puts forward theconcepts ofthe inherent riskof dust explosion and the reality of the risk,as well as its quantitative calculation method.This study is of great signifi-cance for the safe and efficient management of dust explosion risk in metal processing and manufacturing enterprises.Key words metal dust explosion risk factors risk identification risk grade assessment0引言事故进行了风险分析，并利用因果循环图得出了事当前，在金属制造、加工过程中，粉尘爆炸事故故杠杆解，为粉尘涉爆企业提高安全监管效率提供理时有发生，给作业人员生命安全造成了极大威胁.统论依据：陈刚等[统计了2005一2020年我国粉尘爆计显示，2005年至2020年，我国共发生67起粉尘爆炸事故，总结提出了粉尘保障安全管理对策：李正[切炸事故，共造成547人死亡：美国在2006年至2020通过案例分析法剖析了粉尘涉爆企业安全生产的共年共发生211起粉尘爆炸事故，共造成70人死亡、性问题，提出了预防粉尘爆炸事故的建议与对策然452人受伤四。粉尘爆炸事故具有预防难、事故危害而，目前的研究多集中在粉尘爆炸的预防方法上，但大等显著特点，如2014年我国江苏昆山“8·2”特对粉尘保障（犀炸）风险的定量分析较少。别重大铝粉尘爆炸事故，造成146人死亡、91人受伤基于此，本文基于金属加工粉尘作业工艺特点，的严重事故后果。因此，为了有效预防金属粉尘爆炸提出了金属粉尘爆炸风险识别的主要对象，构建了事故、保障工人生命安全，研究作业场所金属粉尘爆金属粉尘爆炸风险评估指标体系，建立了作业场所炸风险识别与危险等级评估方法具有重要应用价值。金属粉尘爆炸危险等级量化评估方法。该研究对预目前国内外在作业场所粉尘爆炸风险识别与危防金属粉尘爆炸具有重要参考价值。险等级评估方面开展了大量分析研究。谢振华[)利1作业场所金属粉尘爆炸风险识别用安全检查表法对粮食粉尘爆炸进行了风险分析，(1)粉尘释放源识别。粉尘释放源是指能释放并提出粮食粉尘爆炸防控措施：张秀玲)利用结构方或产生可燃性粉尘的地点或部位。因此，在对作程法与贝叶斯网络模型耦合评价法，分析了加工车业场所金属粉尘爆炸风险进行识别时，应首先查间粉尘爆炸事故致因链，对粉尘爆炸风险概率进行找粉尘释放源，并对其释放等级进行划分，具体如了预测：李红玉等通过系统思考法对典型粉尘爆炸下：①连续级释放。连续存在或预计可长时间连续存在或短时间频繁出现的释放，如经常填充和清空2.1粉尘爆炸发生可能性P的混合容器或储存筒仓的内部。②1级释放。预计粉尘爆炸发生的可能性主要受爆炸性粉尘环境可定期出现或正常运行中偶尔出现的释放，如毗邻出现频率(P)、有效点火源出现频率(P)和粉尘着火敞口袋灌包或倒包的位置周围。③2级释放。预计敏感度(P,)影响。按照爆炸性粉尘环境出现的频率正常运行时不会出现，如果出现也是偶尔出现或短和持续时间，20区为爆炸性粉尘环境持续或长期或时间出现的释放，如出现粉尘沉淀的粉尘处理装频繁短时存在的区域。由于粉尘爆炸危险场所通常置。都存在20区，为简化评估方法，爆炸性粉尘环境出(2)工艺、设备与环境识别。可产生爆炸性粉尘现频率只考虑20区，并按照内部可形成20区的设的工艺，包括但不限于：除尘、气力输送、机械输送、备数量进行评估赋值，如表1所示。研磨、旋转干燥、铣屑、锯切、钻孔、打磨、抛光、抛丸、表1爆炸性粉尘环境出现频率危险分值P,喷砂、涂装等。20区设备的数量危险分值可产生爆炸性粉尘环境的设备，包括但不限于：≥10磨机、抛光机、3D金属打印的混合机、光饰机、缓冲[5,10)斗、收料容器、除尘器、管道、地坑、低温渗铝设备等。[3,5)2导致工艺或设备产生点火源的条件或状态，包括但不限于：摩擦、撞击、过载、电气短路老化、静电、有效点火源出现频率越高，发生粉尘爆炸的可粉尘自热、跑偏、打滑、断带、堵料、明火等。能性越大。有些工艺、设备或场所同时存在2种或2导致爆炸后果严重的工艺或设备的条件或状态，种以上有效点火源，P,按照最大的危险分值确定.正包括但不限于：粉尘堆积、粉尘扩散、设备容积、设备常生产过程中，引起粉尘爆炸的有效点火源出现频长径比、设备连通、建筑内有人员聚集场所等。率的危险分值取值，如表2所示。(3)管理因素辨识。管理缺陷包括但不限于未表2有效点火源出现频率危险分值P:制定并落实粉尘清扫制度、粉尘防爆专项安全生产有效点火源危险判定情形教育和培训制度、除尘系统和相关安全设施设备运出现频率分值行、维护及检修、维修管理等安全管理制度，以及未①存在粉碎、研磨、造粒、砂光、破碎、球制定并演练粉尘爆炸事故应急预案等。磨等易产生机械火花的工艺：②存在自高燃（气流干燥、流化床干燥、喷雾干燥、2作业场所金属粉尘爆炸风险分级方法旋转干燥)或化学反应放热基于风险评估理论和粉尘爆炸风险辨识，构建①存在气力输送、机械输送、筛分、风了金属粉尘爆炸风险评估指标体系，如图1所示。选、混合、压片、铣屑、锯切、钻孔、打磨、粉爆炸性粉尘环抛光、抛丸、喷砂等产生机械火花的工较高尘境出现频P艺：②检修使用非防爆工具、粉尘清理使用铁质工具：③使用皮带、斗式提升炸有效点火源机、刮板机等任意一种输送设备发出现频率P,生①存在除尘、过滤、静电喷粉等产生静粉可电放电的工艺：②粉尘爆炸危险场所采粉尘若火敏感安全技能安用防爆电气设备，但其表面温度高于粉性术措施尘尘层引燃温度且积尘较多或无外壳防炸P补般2护等级(P等级)、或P等级低于PX粉尘爆炸烈度偿现(非导电性粉尘)、或低于P6X(导电性C尘粉尘)：③粉尘爆炸危险场所采用普通L安全管险电气设备：④粉尘爆炸危险场所作业人R炸设备容积C2理措施员穿化纤类易产生静电的工作服①粉尘爆炸危险场所高温设备（如加热果积尘质量C3炉、烘干炉、造粒机、膨化机等)无保温严低层或保温层破损：②粉尘爆炸危险场所可能伤亡人数与明火设备（如加热炉）防火间距不足C点火有效性受粉尘着火敏感度影响，粉尘着火图1粉尘爆炸风险评估指标体系与框架敏感度越高越容易着火，点火源有效性也就越高。粉